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     連云港市神美電力輔機有限公司,是專業(yè)生產(chǎn)電廠、電站等輔機設(shè)備的專業(yè)廠家。與國內(nèi)多家研究院聯(lián)手、開發(fā)研制了多項產(chǎn)品,目前產(chǎn)品分三大系列二十多個品種。一百五十多種規(guī)格型號,已建立起成熟的營銷網(wǎng)絡(luò),積累了雄厚的技術(shù)實力,多年來不斷的實地應(yīng)用實踐及與用戶的交流合作,設(shè)計出具有高性純、低成本環(huán)保型產(chǎn)品,得到中石油、中石化、中鋼集團,大小電廠的認可,同時也得到行內(nèi)的好評。

   公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工冶金、制藥、造紙、環(huán)保水處理行業(yè)中,產(chǎn)品種類齊全,主要包括:除氧器、射水抽氣器、電動二次濾網(wǎng)、真空濾油機、工業(yè)濾水器、激光打孔濾水器、膠球清洗裝置其中電動二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、化學補水,排汽消聲裝置,消聲器(風機消音裝置),隔音室及隔音段。汽液兩相流自動調(diào)節(jié)疏水器,減溫減壓器、煤灰取樣器等。

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旋膜式除氧器改造解決了除氧器排汽帶水的現(xiàn)象? 

   
 旋膜式除氧器|除氧器改造  除氧器改造|旋膜式除氧器

除氧器排氧門蒸汽帶水的原因?
     1、正常的除氧器的排氧門的開度不可過大或過小,應(yīng)以除氧器的排汽適當溶氧合格為準。
     2、如果高壓除氧器的排氧門開度過大,根據(jù)正常的設(shè)計情況,塔頭上的汽水管道的布置情況,低溫水、高溫水、高加疏水、加熱蒸汽管依次從上往下布置,若排氧門開度大,除氧器的壓力控制的較高,雖塔頭排氧管下有汽水分離盤,也會造成大量的蒸汽攜帶加熱的水在排氧管里噴出,所以必須調(diào)整好排氧門的開度十分重要。排氧門蒸汽帶水的另一原因可能塔頭內(nèi)部的填料脫落,蒸汽與塔頭內(nèi)的噴水管形成通道,在排氧門較大開度的情況,也會噴汽帶水。
     4、負荷較高、進汽量過大、排氧門開度不當同樣也會出項上述情況。
     除氧器運行中如果操作不當,會發(fā)生排汽帶水現(xiàn)象。淋水盤式除氧器發(fā)生排汽帶水的主要原因是由于進水量大,在淋水盤和配水槽中引起激濺,使得排汽帶水,此外當除氧器內(nèi)汽流速度太快,排汽量大至某一數(shù)值時,也會出現(xiàn)排汽帶水;具有噴霧層的除氧器,產(chǎn)生排汽帶水的根本原因是噴霧層加熱不充分,不能將水加熱到除氧器壓力下的飽和溫度的緣故。
     高壓選摸除氧器,除氧器排氧門蒸汽帶水量很大,都達到了往外噴水的現(xiàn)象,由于排氧門在16米,一般調(diào)整好,巡檢是不到哪里去的,由于排氧門蒸汽大量帶水,在汽輪機8米平臺頂棚,水直沖而下除氧器水位正常,原因我認為是除氧器上水量過大,但是有一疑惑,問:高壓選摸除氧器是為130噸的循環(huán)流化床鍋爐配備的,應(yīng)該說就是鍋爐的上水負荷到了150噸,該除氧器一臺也能很好的完成任務(wù),按照他這個設(shè)計往除氧器上水120噸應(yīng)該沒多大問題,除氧器排氧門蒸汽大量帶水的時候除氧器的狀態(tài)是壓力0.32MPA,溫度是142度左右,往除氧器上的水是100噸溫度為40度的除鹽水。
     很想知道這種高壓選摸除氧器,水箱容積是70噸的,額定壓力是0.537的除氧器,大約除鹽冷水的量最多能上多少?
     由于別的原因,除氧器的水源都是除鹽冷水,水溫為40度,如果發(fā)生了象我描述的這個現(xiàn)象,在運行中如何合理調(diào)整,排氧門開度不大,提高除氧器壓力?除鹽水量是不能調(diào)小的,如果調(diào)小達不到供需平衡。
除氧器改造:
      除氧器改造主要針對淋水盤式,噴霧填料式,老式旋膜除氧器除氧器負荷適應(yīng)性差、易振動、除氧器溶氧超標、排汽帶水、熱耗較高、實際除氧效果較差及維修費用大等問題,提出應(yīng)用新型
旋膜式除氧器技術(shù)對原噴霧填料式除氧器的除氧頭進行改造。實踐證明:改造后達到了節(jié)能降耗、提高除氧效果、增加穩(wěn)定性、降低維護費用的目的,有較好的推廣使用價值。
      國產(chǎn)6MW及以上機組絕大多數(shù)配置噴霧填料式、老式旋膜除氧器除氧器。這些除氧器,特別是100 MW、200 MW機組的除氧器,相當一部分已運行多年,彈簧噴嘴老化失效,內(nèi)部元件銹蝕損壞;加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料,經(jīng)過常時間運行,被水流沖擊變形,壓扁后其傳熱傳質(zhì)性能特別是氣體擴散性能均不如目前的新型不銹鋼波紋填料,
旋膜式除氧器采用波紋形耐壓高強度不銹鋼材料制成,具有抗壓,阻性小,傳熱系數(shù)高,達到深度二次除氧的目的。所以不少除氧器的除氧效果明顯下降,有的嚴重超標,特別是在當前電網(wǎng)負荷需求減少,多數(shù)機組頻繁運行于部分負荷或低負荷工況時,溶氧超標尤為嚴重。
      因此針對這些電廠除氧器改造的迫切要求,推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案,即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設(shè)計強度要求時,僅對除氧頭內(nèi)部關(guān)鍵部件進行優(yōu)化改造。實施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設(shè)備費用的30%~50%,除氧效果完全能夠滿足運行要求,而且由于進汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施,其除氧效果、負荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟性等指標更具有吸引力。
除氧器技術(shù)改造優(yōu)點:
     
旋膜式除氧器是將鍋爐給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度,除去溶解于給水中的氧及其它氣體,防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。
旋膜式除氧器改造技術(shù)經(jīng)數(shù)千家電廠在運行使用中證明具有以下優(yōu)點:
      1→除氧效率高,給水合格率99%。(高壓5цɡ/L,低壓10цɡ/L)
      2→運行穩(wěn)定,無震動。當負荷突變25%,補水突變10%,水溫下降時,除氧器仍不震動,也無汽化情況。
      3→適應(yīng)性能好,對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點外,而且可超出力50%左右運行,尤其供熱機組和滑壓運行的除氧器更顯示出其優(yōu)越性能。
      4→排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排氣冷卻器,比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3,優(yōu)化了設(shè)備,降低了熱耗。
      連云港神美公司新型旋膜高效除氧器整套供應(yīng)的同時,對現(xiàn)有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設(shè)備進行技術(shù)改造,除氧器改造優(yōu)點:
      1→單位耗汽量是原來老式噴霧填料除氧器的50-70%,節(jié)能效果明顯。
      2→進度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器,一般七天內(nèi)完工。
      3→運行穩(wěn)定,無振動.
      4→適應(yīng)性好,對水質(zhì)、水溫、水壓要求不苛刻。

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